“希望我的这些经验能帮助大家少走一些弯路，提高工作效率和产品质量。”生产例会上，公司工装部员工通过分享他们在工艺改进、实际操作等方面的案例和经验，让参会人员对多方面促进质量的提升有了新的理解。

质量是企业的生命，工装部作为产品模具的加工部门，始终把质量提升作为重中之重。在结合现有设备状况、保证产出的同时，工装部以提高三大类模具交付质量为目标，做到“质”、“量”齐飞双推进。

以“质量月”活动为契机，全员参与的质量改善活动随处可见。基于公司主要的产品之一：汽车及摩托车类曲轴，提升曲轴类模具加工质量，提高模具寿命是很有必要的。我们将模具加工的持续改进作为重点工作之一，通过工装优化和工艺改善提升质量。

在加工过程中，确保正确的加工参数至关重要。切削速度应根据模具材料的硬度和刀具的材质来确定，一般在 50-150m/min之间。同时根据具体情况调整进给量和切削深度，以保证加工质量和效率。再如，我们通过选择合适的刀具、优化加工参数、使用隔音设备等方法来降低切削噪音，在减少噪音对加工精度的影响的同时，提高工作环境的舒适度。再如，通过精细确认切削液的种类、浓度和流量等方式延长刀具寿命，提高加工质量；定期更换切削液，以保证其性能稳定。

改善无止境，永远在路上。“质量月”活动是一场上下联动、全员共赴的战役，只有始点，没有终点。借助质量月全面提升全员质量意识，将安全、质量意识嵌入到工作流程中，培养日常工作良好习惯，力争将质量过硬打造成工装部的重要名片。虽然现阶段还存在很多问题与挑战，但我相信通过引导和动员全员增强质量管理意识，提质增效，提高质量标化标准，规范质量管理动作，不断提升自制模具的质量水平。