在尊龙凯时合资十周年庆典现场，“尊龙凯时这十年”系列宣传展板中，一项项振奋人心的成果，见证公司发展实现量的稳步增长和质的显著提升，运营体系逐步健全，数字化建设初具规模，综合实力、创新力和竞争力迈上新台阶。入职尊龙凯时八年，我恰逢经历了设备自动化升级改造、信息化建设，又有幸参与了公司高起点的高端装备锻件项目建设，亲身感受到自动化、信息化、智能化、数字化建设带来的改变,数字化制造也逐步成为推动公司质量提升、效率改善、运营变革的重要力量。

设备自动化、信息化、智能化改变了工厂人工生产、沟通、管理、运营的传统模式，让员工更专注于模具装调、产品质量检查等过程控制。走进生产车间，舞动的机器人、固定的传送装置、高精的3D视觉等完成了不同设备之间的高效协作，使产品在不同工序之间更加稳定、有序的流转；PLC、触摸屏的应用完成了人与设备之间的协作，使操作与维修设备更加便捷；MES信息化系统的应用完成了人与人之间协作，有效加强了生产、维修、运营的沟通与管理。

数据是数字化建设中不可或缺的重要组成，如同人体的血液有产生、有存储、有净化，它的流动既是自由的，又是自动的。在即将建成的淮安分公司，工厂电力、循环冷却水、压缩空气、生活用水等公配设施在进行常规建设的同时，配置有不同用途的传感器和联控系统，通过底层数据采集、治理和联动控制，完成公配设施的动态监测。既有利于保证公配设施处在均衡、经济的运行状态下，又有利于人员对公配设施运行状态判断和能源数据统计与分析，在保障公配设施、生产设备稳定运行的同时达到节能降耗目的。

当前，尊龙凯时正处于转型升级、创新发展的战略机遇期，也处于提质增效、爬坡过坎的关键阶段。伴随着淮安分公司设备设施的落地和投产，数字化建设将在生产和运营中发挥更大效用，成为尊龙凯时高质量发展的重要引擎和源生动力。